Поликерамопласт - Альфа, Гамма, Бета
Чтобы рассчитать решение, достаточно прислать чертёж/эскиз, условия работы (среда, температура, нагрузка, абразивность), желаемый ресурс и способ крепления.
Мы подберём марку «Поликерамопласта», спроектируем комплект и предложим удобный график поставки и монтажа.
Марки «Поликерамопласт-Альфа», «Поликерамопласт-Гамма» и «Поликерамопласт-Бета» — сухие керамосодержащие композиты на основе СВМПЭ с молекулярной массой порядка 9 млн г/моль, разработанный специально для условий повышенной абразивной нагрузки. Материал применяется как футеровка против износа и налипания сыпучими средами. Типовые узлы: приёмные бункеры, течки и желоба. Разница в ходимости с с базовым СВМПЭ с молекулярной массой порядка 9 млн г/моль (он же РЕ9000) может достигать десятикратных значений.
Благодаря низкому коэффициенту трения, высокой износостойкости и гидрофобной поверхности «Поликерамопласт-Альфа, Гамма, Бета» защищают от абразивного и химического износа поверхности, снижают налипание/намерзание влажных и липких продуктов, ускоряет сход материала и сокращает время на очистку. Высокая ударная вязкость и крайне высокая стойкость к растрескиванию обеспечивают работу при ударах и вибрациях, а химическая стойкость позволяет эксплуатировать футеровку в широком спектре сред — от инертных до агрессивных. Рабочий диапазон температур: примерно от −260 до +80 °C.
Выпускаемые листы изготавливаются по ТУ 2246-001-10182605-2013 и сопровождаются технологической картой по монтажу. При необходимости возможен выезд шеф-монтажника НПО ГЕЛАР. Монтаж на месте на шпильки/болты/приварные шайбы с потаем.
Размерный ряд: листы до 4100×2030 мм толщиной 4–100 мм. Базовый цвет (нерегулируемый) по RAL: 7000-7001.
Подбор марки выполняется под задачу — баланс «антиадгезия ↔ износостойкость».
Линейка керамосодержащих материалов градуируется по относительной стойкости к износуи антиадгезии (10-балльная шкала между марками).
Износостойкость: Поликерамопласт-Альфа — 5/10, Альфа-М — 6/10, Бета — 8/10, Гамма — 10/10.
Антиадгезия: Поликерамопласт-Бета — 4/10, Гамма — 5/10, Альфа — 7/10, Альфа-М — 10/10.
Чем выше показатель, тем дольше ресурс в абразивных потоках; для зон с критичным налипанием выбираются составы с максимальными антиадгезионными свойствами.
- Назначение: футеровка узлов с налипанием/намерзанием и абразивной нагрузкой — ковши, бункеры, течки, желоба.
- Преимущества: снижение простоев и энергозатрат, защита металлоконструкций, меньший шум, отсутствие водопоглощения и коррозии, стабильная работа на морозе.
- Документация и монтаж: технологическая карта в комплекте; возможен шеф-монтаж и обучение персонала на объекте.
Примечание к шкалам: «антиадгезия» — условная 10-балльная оценка способности поверхности отталкивать липкие составы (чем выше, тем ниже вероятность налипания/намерзания). «Износостойкость» — относительная 10-балльная оценка стойкости к абразивному истиранию между марками «Поликерамопласт».
* Шкала "Антиадгезия" - способность отталкивать любые липкие составы, по 10-бальной шкале. Чем выше показатель, тем ниже вероятность налипания/намерзания.
** Шкала "Износостойкость" , определяется по 10-бальной шкале относительной стойкости между марками Поликерамопласт. Чем выше показатель, тем выше стойкость к абразивному истиранию.
| Характеристики материала | |
|---|---|
| Материал | Сухие композиты на основе сырья 9 млн.г/моль |
| Цвет RAL | 7000-7001 |
| Размер, мм | до 4100х2030 |
| Толщина, мм | 4-100 |
| Плотность, г/см3 | 0,94 -0,96 |
| Диапазон рабочих температур, °C | -260 до +80 |
| Коэффициент трения | 0,1-0,2 |
| Антиадгезия * |
Поликерамопласт-Альфа 7 из 10 Поликерамопласт-Гамма 5 из 10 Поликерамопласт-Бета 4 из 10 |
| Износостойкость ** |
Поликерамопласт-Альфа 5 из 10 Поликерамопласт-Бета 8 из 10 Поликерамопласт-Гамма 10 из 10 |
| Ударная вязкость | Высокая |
| Химическая стойкость | Высокая |
| Стойкость к растрескиванию | Крайне высокая |
Вопрос-ответ
- Здравствуйте! Есть ли возможность рассчитать срок истирания, чтобы как-то распланировать сроки замены футеровки? Используется Альфа 2030×1000×25 для футеровки дозаторов и скипов.
Добрый день, Ануар!
Это можно сделать только опытным путем после первой эксплуатации. В лаборатории не создать похожие условия. У вас может поменяться влажность, фракционный состав, примеси, поэтому лучше иметь в запасе небольшое количество пластин на замену на самых нагруженных участках.
- Добрый день! Подскажите, пожалуйста, чем обрабатывать Поликерамопласт Гамма? Фрезеровать и сверлить тем же инструментом, что и сталь? В качестве режущего инструмента может быть быстрорежущая сталь (Р18 или Р6М5) или твердый сплав (Т5К10)? Либо необходимо приобретать специализированный инструмент?
Добрый день, Сергей!
Если просто сверлить или пилить, подойдет любой твердосплавный инструмент. Быстрорежущий тоже можно, но изнашиваться будет быстрее из-за содержания керамики в Гамме.
Если фрезеровать на ЧПУ по программе с боковым проходом фрезы, лучше использовать алмазные фрезы.
- Возможно ли применение СВМПЭ в качестве защиты от абразивного износа (пескоструя)? Задача: металлическое сопло подачи цементного раствора необходимо защитить от истирания. Поможет ли вкладыш из СВМПЭ защитить от износа сопла? Или смотреть в сторону карбида бора?
Добрый день, Александр!
Для обозначенных целей применение СВМПЭ невозможно — будет быстрый износ. С керамикой мало что может сравниться по износостойкости.
Композиты Поликерамопласт работают против налипания/намерзания и против химико-абразивного износа на горнодобывающем оборудовании, где большие площади экономически нецелесообразно покрывать дорогой керамикой и где ресурс керамики будет избыточным.
- Выше прозвучал ответ по поводу резки фрезой или гидроабразивом. Подойдет ли ручной фрезер либо электрорубанок по дереву для снятия фаски?
Добрый день, Дмитрий!
Снятие фаски ручным инструментом возможно. Точность обработки в этом случае зависит от ловкости оператора.
- Насколько технологична лазерная резка СВМПЭ при различной толщине пластин? Какие рекомендации по лазерной резке можете дать?
Добрый день, Виталий!
Лазерную резку не применяют для СВМПЭ: лазер заплавляет края, материал теряет свойства в зоне реза, наблюдается пожелтение. Рекомендуется резка фрезой или гидроабразивом.
- Какова стойкость к ультрафиолету?
Добрый день, Андрей!
Сам по себе, без добавок, СВМПЭ стоек к УФ и термоокислению (в отличие от ПНД/ПВД). С добавлением стабилизаторов стойкость возрастает до уровня, которого хватает на несколько десятилетий.
- Порядок назначения гарантийного срока на продукцию (положение)?
Добрый день, Сергей!
Как правило, даем гарантию на соответствие материала показателям из ТУ (износостойкость, усилие на разрыв, ударная вязкость и т.д.) — это можно считать положением и основным гарантийным аспектом.
В отдельных случаях даем гарантию на работу футеровки или изделия в конкретном узле/механизме (например, ковш «под ключ») — до 1 года. Решение принимается на основании заполненного опросного листа.
Обращение к покупателям о качестве продукции и контрафакте
Продукция из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), высокомолекулярного полиэтилена (ВМПЭ) и низкомолекулярного полиэтилена практически неотличима наощупь и по внешнему виду. Остаётся только доверять своему поставщику или осуществлять регулярный входной контроль каждой партии, что не всегда возможно. Тестирование опытных образцов не даёт гарантии, что промышленная партия будет изготовлена из идентичного сырья.
Подходите к выбору поставщика со всей ответственностью!
5 признаков контрафактной продукции
- Демпинговая, очень низкая цена относительно среднерыночной.
- Отсутствие опыта поставок на подобные объекты, нет отзывов.
- Молодая компания с минимальным уставным капиталом и 1–2 сотрудниками в штате.
- Предложение «аналога» с идентичными характеристиками, подтверждёнными лишь паспортом качества.
- Непрозрачность происхождения сырья и отсутствие документов, подтверждающих соответствие стандартам.